Werkzeugmaschinen und Fertigungsverfahren

Ort

Campus Offenburg, Raum C026

Profil und Zielsetzung

  • Kennenlernen ausgewählter spanender Fertigungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Drehfräsen, Wälzfräsen und Schleifen
  • Beurteilung technisch gefertigter Oberflächen durch geeignete Messverfahren
  • Hinführen der Studierenden an die Lösung meßtechnischer Probleme an Werkzeugmaschinen

Ausstattung

  • konventionelle Drehmaschine, Fa. Martin
  • Gildemeister CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen
  • Traub CNC-Drehmaschine
  • DMG 5-Achs-Simultanfräsmaschine
  • Deckel FP2NC CNC-Fräsmaschine
  • Flachschleifmaschine, Fa. Elb
  • Werkzeugvoreinstellgerät, Fa. Zoller
  • Kistler Kraftdynamometer für die Schnittkraftmessung und rechnergestützte Messdatenerfassung
  • Zeiss 3D-Koordinatenmessgerät
  • optisches bzw. berührendes Rauhigkeitsmeßgerät, Fa. Mahr
  • Geräte für die elektronische Längenmesstechnik
  • diverse konventionelle analoge Messmittel

Praktika und Übungen

  • experimentelle Ermittlung der Zerpanungsparameter beim Drehprozess (Schnittkraftmessung), auch bzgl. der Rattervorgänge
  • Beurteilung der Rauhigkeit geschliffener, gedrehter und gefräster Oberflächen im Hinblick auf die Funktionalität der Oberflächen
  • Fertigung von Zahnrädern nach dem Wälzfräsverfahren und Einordnung der Qualität
  • Betrachtung der Genauigkeiten einer NC-Achse durch das Nachmessen mittels Laserinterferrometer
  • Programmierung von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen (DIN-ISO, werkstattorientiert, CAM)
  • Qualitätssicherung mit Hilfe einer 3D-Koordinatenmessmaschine

Praxisbezogene Anwendungen

  • Benutzung der Anlagen im Rahmen von Hochschulprojekten, Bachelor- und Masterarbeiten